小编就来讲解下管道风机
管道风机是一种新型通风产品，可以接不同口径管道用作抽风或送风，取代了传统的通风设备。关于性能方面有很多专业的知识，因此我们必须很耐心进行介绍，这样才能让客户充分了解管道风机的优越性。风机无振动，动平衡值小于0.17g，只有这样的标准值才能保证风机的优越品质，管道风机GDF200-
GDF315为进口金属叶轮配套，GDF100-GDF160叶轮采用PP塑料按照机翼型灌注而成，其特点是刚性强、耐高温、环保、风量大、而且可以一定程度上减少噪音。
管道风机特点
1.管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。
2.根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机;输送易燃、易爆气体，应选择防爆通风机;输送腐蚀性气体，应选用耐腐蚀风机。
3.通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机长期处在低效率区运行。
4.注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其最高效率点附近工作,通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%)。
5.对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。
6.管道通风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。
7.管道通风机能提供中风压和中等风量，用于高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。
圆形管道风机内芯采用外转子电机，其寿命取决于轴承，我们的电机采用进口的单列深槽滚珠轴承，外转子电机的结构紧凑、体积小、节能高效、纯进口轴承配套、120℃自动停车热保护、优质铜线绕组等每一个零部件都是高科技的产品，都是优化设计的产物。可以连续24h
不停运行3万小时以上。
制作工艺：风机机壳采用优质无锌花镀锌板制造，大型油压机深拉升，工艺精密紧凑，风道严谨流畅，无拉伤痕迹，机壳外观明亮耀眼，整机无焊点，无需再喷涂处理，更环保，如此凸显我厂技师对深拉升精湛技术的掌握程度。
风机安装主要内容如下
(1)风机安装前，应根据设计图纸，根据建筑物的轴线、边线和仰角线，松开安装基准线。将设备基础表面的油、土和地脚螺栓孔中的碎片清除掉。
(2)整体风机、装卸和吊索不得系在转子和套管或轴承盖的悬挂环上。风机吊到基础上后，垫铁应与靠垫铁平，一般应放在地脚螺栓两侧，倾斜垫铁必须成对使用。安装风机后，应焊接同一组垫子，以避免在受力时松开。
(3)当风机安装在没有减震器的支架上时，厚度为4~5mm的橡胶板应经过平整和修正后加以缓冲和固定。
(4)风机安装减震器时，地面应平整，每组减震器的压缩量应均匀，不偏心，安装后应采取防护措施，防止损坏。
(5)通风机的轴必须是水平的，当风机与电机联轴器连接时，两轴的中心线应在同一直线上。
(6)用三角皮带驱动通风机和电机时，进行校正，以确保电机和通风机的轴线平行，两个滑轮的中心线重合在一起，三角皮带的张力程度一般可在安装皮带的中间用手撞击，有轻微的反弹。
(7)当通风机和电机安装滑轮时，操作者应密切配合，防止手部接触。悬挂皮带时，切勿将手伸入滑轮内，以免发生意外。
(8)风机及马达传动装置的外露部分须设有屏蔽，而当风机的吸入入口或吸入管直接进入大气时，则须安装防护网或其他安全装置。
(9)通风器的出口导管须按叶轮旋转的方向与弯管连接。在现场条件许可的范围内，出口至弯道的距离须保证大于或等于风口出口长边尺寸的1.5倍。如现场情况不符合要求，则应在弯管内设置导叶以弥补。
(10)当风机在现场装配时，绳索的捆绑不得损坏机械零件的表面，不得使用转子、轴径和轴封作为装订部件。
(11)大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间