(1)风机安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，其坐标、立面和尺寸应符合设备安装的要求。
(2)在安装风机前，应将大麻表面铲出地基表面，使两次浇筑的混凝土或水泥能与地基紧密结合。
风机检查和运输主要结果如下：
(1)根据设备的装箱单，检查叶轮、外壳等部件的主要尺寸，进出口的位置方向是否符合设计要求，并做好检验记录。
(2)叶轮的旋转方向应符合设备技术文件的规定。
(3)进风口应用盖板紧紧覆盖。检查每一切割表面的防锈、壳体和转子的变形或腐蚀、撞击损坏现象。
(4)搬运设备应由特别人员指挥，所使用的工具和绳索必须符合安全要求。
设备清洁主要结果如下：
(1)在安装风扇之前，应拆卸和清洗轴承、传动部件和调节机构，使其能够灵活地旋转。
(2)严禁用煤油或汽油清洗轴承时吸烟或失火。
风机安装主要内容如下
(1)风机安装前，应根据设计图纸，根据建筑物的轴线、边线和仰角线，松开安装基准线。将设备基础表面的油、土和地脚螺栓孔中的碎片清除掉。
(2)整体风机、装卸和吊索不得系在转子和套管或轴承盖的悬挂环上。风机吊到基础上后，垫铁应与靠垫铁平，一般应放在地脚螺栓两侧，倾斜垫铁必须成对使用。安装风机后，应焊接同一组垫子，以避免在受力时松开。
(3)当风机安装在没有减震器的支架上时，厚度为4~5mm的橡胶板应经过平整和修正后加以缓冲和固定。
(4)风机安装减震器时，地面应平整，每组减震器的压缩量应均匀，不偏心，安装后应采取防护措施，防止损坏。
(5)通风机的轴必须是水平的，当风机与电机联轴器连接时，两轴的中心线应在同一直线上。
(6)用三角皮带驱动通风机和电机时，进行校正，以确保电机和通风机的轴线平行，两个滑轮的中心线重合在一起，三角皮带的张力程度一般可在安装皮带的中间用手撞击，有轻微的反弹。
(7)当通风机和电机安装滑轮时，操作者应密切配合，防止手部接触。悬挂皮带时，切勿将手伸入滑轮内，以免发生意外。
(8)风机及马达传动装置的外露部分须设有屏蔽，而当风机的吸入入口或吸入管直接进入大气时，则须安装防护网或其他安全装置。
(9)通风器的出口导管须按叶轮旋转的方向与弯管连接。在现场条件许可的范围内，出口至弯道的距离须保证大于或等于风口出口长边尺寸的1.5倍。如现场情况不符合要求，则应在弯管内设置导叶以弥补。
(10)当风机在现场装配时，绳索的捆绑不得损坏机械零件的表面，不得使用转子、轴径和轴封作为装订部件。
(11)大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间
12)通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表的安装应按设备技术文件规定执行。
(13)风机试运转;经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。