工业离心风机在运行时会出现风机震动、轴承温度过高、电动机电流过大或温升过高等故障，针对这些故障，小编总结了以下几点原因及措施：
工业离心风机震动
风机震动产生的原因一般有：风机轴与电机轴不同心、机壳与叶轮摩擦、铆钉或螺栓松动、叶轮变形、轴承间隙过大、管道安装不良、皮带轮偏重或联轴器偏重、叶片有污垢或灰尘等。
针对这些原因，佰斯拓建议您定期清除灰尘污垢、定期检修、调整好各部件的间隙等。
轴承温升过高
轴承温度过高的一般是轴承箱振动剧烈、润滑油或润滑脂编制或杂质较多、螺栓过紧或过松、轴承选用不当、热风机冷却水中断或水量过小、轴承损坏或前后两轴不同心等原因引起的。
处理措施有：定期清洗轴承、箱体、主轴，更换润滑油或润滑脂，定期调整轴承或更换轴承，疏通冷却水调大水量等。
电动机电流过大或温升过高
电动机电流过大或温升过高的原因一般是轴承损坏、开车时进出气管道闸门未关或管道漏气、电动机输入电压低和电源单相断电、受轴承箱震动剧烈的影响、主轴转速超过额定值、选用风机不合理等。
处理措施有：调整电压正常接线、调整闸门堵塞漏气部位、降低转速、减小闸门开度控制点击电流、更换轴承等。
机壳安装
1.将地脚螺栓放入螺栓孔中，吊装机壳下半部分就位。
2.调整机壳使其纵横中心线对中初步找正，机壳保持垂直，通过调整铁垫使机壳的标高符合图纸要求。地脚螺栓暂不拧紧，因为转子就位后，机壳必须按照转子的位置作少量的调整。
3.机壳上部的安装工作要待转子就位(包括叶轮找中心)找正后进行。
轴承座安装
安装前在轴承座上划好中心线，将地脚螺栓放入螺栓孔中，吊装轴承座就位，调整使其纵横中心线和基础中心线对中。
2.通过调整铁垫使轴承座的标高、水平度符合图纸要求，同时应校验两轴承座的中心线是否对正。
3.轴承座对正完毕后，可对轴承座进行一次灌浆。
转子安装
1.转子吊装就位后，调整转子水平度和各项间隙值等参数，主轴水平偏差在0.1mm/m以下，轴承座的纵横向水平偏差值应在0.4mm/m以下。
2.转子找正完毕后，对轴承座进行二次灌浆，当混凝土强度达到要求后，拧紧地脚螺栓螺母。
工业离心式风机的启动
如果，工业离心式风机在启动时，出现启动失败，或者是启动时间过长等问题都会影响风机的工作效率。
比如，电动机不能正常拖动，或者是电动机的额定功率过低。这时，我们是必须及时更换合适的电动机。
风机产生噪声的原因
1. 叶轮式风机运行的重要组成部分，在高速低负荷情况下，会产生明显的噪声，这种噪声一般是因为叶片不对称导致的不均匀流场相互作用产生的。
2. 风机运行过程中涡流也会产生噪音，涡流噪音的产生一般是因为气流经过叶片产生的流紊流噪音。