离心风机作为工业重要的除尘、冷却、通风设备,怎样处理运行时的噪音一直是一个问题,同时安装过程中又要注意什么呐?今天小编详细介绍下"离心风机噪音控制方法,离心风机的安装注意事项"
一、离心风机噪音控制方法
1、合理选型:确保工艺设计的准确性,应选用在该工况点具有最高效率和最低噪声的风机,以确保运行噪声最低.
2、优化结构:a.增强叶栅的气动力载荷,降低圆周速度.b.确定合理的蜗舌间隙和蜗舌半径.c.倾斜蜗舌.d.在叶轮进(出)口处加紊流化装置.e.在叶轮上增设分流叶片.f.在动叶进出气边上设锯齿形结构.h.在蜗舌处设置声学共振器.i.在蜗壳内设置挡流圈.
3、消声:风机在高速旋转产生强烈的空气动力性噪声,为阻止声音外传播又允许气流通过,在风机气流通道上装上消声装置,可降低风机本身发生的噪声和管道中的空气动力噪声.
4、隔声:隔声是噪声控制工程中常用的技术措施,利用墙体各种板材及构件作为屏蔽物或利用维护结构,把噪声控制在一定范围之内,使噪声在空气中的传播受阻而不能顺利通过,从而达到降低噪声的目的.
5、吸声:在墙面或顶棚上加装吸声材料、吸声结构或在空间悬挂吸声板,削弱噪声的传播.
二、离心风机的安装注意事项
1、离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平.
2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平.
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量.离心风机
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定.
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查.轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径).
6、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固.其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值).调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率.
7、风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000.
8、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准.
以上就是关于"离心风机的安装注意事项
1、离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平.
2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平.
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量.离心风机
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定.
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查.轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径).
6、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固.其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值).调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率.
7、风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000.
8、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准.
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